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PARTENAIRES Machines d'électroérosion à fil

La KnowledgeBase™ EDM de ESPRIT fournit une gamme complète de séquences de coupe automatisées et des post-processeurs certifiés par les fabricants de machines, afin de maximiser vos performances.
Découvrez les technologies d'usinage et les méthodologies propres à chaque constructeur grâce aux pages technologies spécifiques aux machines.

ESPRIT couvre tous vos besoins quelquesoit la machine Agie Charmilles que vous avez; la KnowledgeBase d'ESPRIT prend en charge tous les modèles de machines d'EDM Agie Charmilles.

ESPRIT est aussi la solution pour les nouvelles séries AC 20P/30P, AC 200/300/400 et AC 1000/2000/3000 , comme pour toutes les autres marques de machines d'EDM. ESPRIT exploite les fonctions spécifiques AGIE en intégralité comme les matrices avec double dépouilles, dépouille supérieure et inférieure, et une gestion avancé des rayons coniques/Isométriques/Programmables. Pour l'AgieVision, ESPRIT accepte les paramètres Ra, Tkm, et Te pour créer le format du fichier script (SBR, SBL et ISO). ESPRIT fournit tout le nécessaire pour une programmation précise de votre machine EDM Agie 123. En plus, les utilisateurs ont accès à la fonctionnalité avancée développée pour les machines-outils Charmilles et les contrôleurs Fanuc. ESPRIT inclut le support Charmilles CT-Expert, une base de données technologie d'usinage, et d'autres fonctions avancées en contre-dépouilles et traitement de matière comme slug evacuation.

GF AgieCharmilles
Losone, Suisse

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Pour les machines d’électroérosion à fil Fanuc, ESPRIT permet de contrôler les conditions de coupe à l’aide de paramètres à définir par l’utilisateur tels que les paramètres de puissance E, les avances F pour chaque découpe. Il suffit de sélectionner les stratégies de découpe pour créer un processus d’usinage complet, y compris les opérations d’ébauche, les passes de finition et les instructions nécessaires à la découpe par fil.

Fanuc LTD
Yamanashi, Japon

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Parfait pour les machines d’électro-érosion Makino, ESPRIT intègre toutes les données de coupe en pouces et en métrique, y compris pour les machines les plus récentes. Les utilisateurs ont également la possibilité de modifier les bases de données existantes, ou alors de créer les leurs. Autre avantage, les décalages du fil peuvent être directement gérés par ESPRIT via une valeur qui se renseigne automatiquement, ou indirectement via une valeur de registre provenant de la machine.

Makino, Inc
Tokyo, Japon

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ESPRIT inclut une base de données de technologie diffusée avec les recommandations usines de Mitsubishi pour les paramètres de puissance E, les avances et les décalages pour un vaste choix de situations de découpe. Choisissez le modèle de la machine, la matière de la pièce et son épaisseur et la qualité à obtenir, et ESPRIT vous donnera automatiquement les paramètres usines recommandés et le nombre de passes de finition requises.

Mitsubishi Corporation
Japan

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Tirez le meilleur parti de votre machine Ona grâce à la technologie KBM intégrée à ESPRIT. Cette technologie fournit un contrôle individuel des 10 paramètres du générateur, notamment le temps d’inactivité, la tension, le servo-contrôleur, permettant ainsi d’augmenter l’efficacité du processus au coup par coup. Vous pouvez également diviser le processus de découpe en trois zones — verticale, dépouillée, et d’attache, et pour chaque zone, appliquer jusqu’à 6 découpes (une découpe d’ébauche et jusqu’à 5 passes de finition). Résultat : un mécanisme simple permettant de maximiser la qualité de la pièce et de réduire le temps d’usinage.

ONA Electroerosion, S.A.
Durango, Spain

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Avec ESPRIT, les programmeurs de Sodick disposent d’un système de découpe flexible avec plus de 10 découpes paramétrables en fonction d’une combinaison de stratégies de découpe, dans un sens ou dans l’autre. Toutes les conditions de la découpe et tous les paramètres de cette dernière peuvent être spécifiés pour chaque découpe, verticale et dépouillée, ébauche et finition, incluant également le contrôle des paramètres machine tels que la puissance sur l’axe Z, le contrôle du bac et du fil.

Sodick Co., Ltd.
Yokohama, Japan

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